Máquina de fundición continua vertical de palanquilla plana de latón, equipo de fundición semi continua

Ⅰ. Especificaciones:

1. Tipos de especificaciones de fundición

* Latón

Ⅱ Ejemplo de programa

1. Especificación de palanquilla plana

  320 × 120 × 5000 mm

2. Peso efectivo de fundición del horno: ≥1.5t

3. Requisitos de calidad del lingote de fundición:
El efecto de los defectos de fundición bajo el proceso de extrusión puede, la rectitud del tocho es menor o igual a 20 mm.
4. Número de palanquilla : individual
5. Estructura de la máquina: máquina de colada semi continua de alambrón
6. Longitud total del alambrón: L = 5000 mm
7. Diámetros de alambrón: Φ = 200X18mm

Ⅲ. Composición de equipos:

Horno de fusión, carro y molde de dispositivo de molde, máquina de fundición de guía semi continua de alambrón (en lo sucesivo, la máquina de fundición de guía), sistema de enfriamiento de agua, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, herramientas especiales.

1.1 horno de fusión

El horno de fusión es el primer equipo central en la línea de producción, tiene una gran capacidad, requisitos de alta potencia. Las siguientes características del horno.

1.1.1. Cuerpo de horno vertical en forma de barril, con un horno de mampostería simple, alimentación, cobertura, limpieza y otras operaciones. Las ventajas de materiales de construcción convenientes, área de ocupación pequeña, baja radiación de calor superficial y bajo consumo de energía, etc.

1.1.2. Usando el tipo "W" de ranura de fusión por chorro, reduzca la diferencia de temperatura de fusión;
3 el uso de un canal de refrigeración por agua se puede descargar sensor, mejorar la compatibilidad de componentes

1.1.3. El uso de un canal de refrigeración por agua puede ser sensor descargado, mejorar la compatibilidad de los componentes;

1.1.4 El horno basculante y la cubierta del horno son operados por presión hidráulica, equilibrio operativo y estructura confiable;

1.1.5 Boca rectangular, para materia prima de cobre de cátodo de 1100 x 900 mm no se puede cortar
Corte, alimentación completa;

1.1.6 Materiales refractarios para hornos que utilizan los fabricantes de la marca para suministrar hornos de inducción de alto rendimiento.

1.2 Máquina de fundición de plomo

1.2.1 Parámetros técnicos :
1.2.1.1 Capacidad de carga máxima de más de o igual a 3t

1.2.1.2 Capacidad de carga efectiva:> 3t
1.2.1.3 Longitud de la varilla de tornillo: 7800 mm

1.2.1.4 Diámetro del tornillo: Tr220 * 18 mm
1.2.1.5 Longitud de varilla: 5000 mm

1.2.1.6 Diámetro de la barra: diámetro: 200 mm
1.2.1.7 Carrera máxima de trabajo: 6500 mm
1.2.1.8 Motor de accionamiento: servomotor síncrono de CA,

1.2.1.9 Potencia del motor de accionamiento: 7.5KW.
1.2.1.10 Velocidad de fundición de plomo: 0 ~ 320 mm / min,

1.2.1.11 Stepless ajustable
1.2.1.12 Velocidad de retorno rápida: más de 500 mm / min.
1.2.1.13 Lubricación de seda: flujo nominal 50 ml / min,

1.2.1.14 Presión nominal 20MPa

1.3 carro de molde
El carro cristalizador para dispositivo fijo de cristal, puede moverse lateralmente para cargar y descargar el molde, guiar y moldear la cabeza y levantar el lingote, el carro del molde tiene un dispositivo de posicionamiento y bloqueo, para que el carro pueda estar firmemente en la posición de fundición de plomo en automóvil para reemplazar el panel de alivio, puede adaptarse a diferentes especificaciones y número de flujo de cristalizador. Configuración del dispositivo de accionamiento del motor de vibración de conversión de frecuencia, su potencia es de 2.2kW, la frecuencia de vibración es de 0 ~ 160 veces / min, la amplitud es de 0 ~ 12 mm.

1.4 molde
La pared interna de los materiales cristalizadores para el cobre (también por parte de los recursos de producción, circonio y cobre), el conjunto impregnado de grafito está a favor de mejorar la calidad de la superficie. Además de los métodos convencionales, el principio de la colada continua de acero se puede extraer del uso de un molde de enfriamiento de alta velocidad del tipo de ranura estrecha para facilitar la evitación efectiva de la ebullición parcial del agua de enfriamiento.
Parámetro técnico:
Presión del agua de enfriamiento: 0.05 ~ 0.15MPa consumo de agua de enfriamiento: 80 ~ 100m³ / h

1.5 Cubierta de atmósfera protectora
La cubierta de la atmósfera protectora puede ser a través del agente protector de gas (gas industrial) para proteger el nivel del líquido dentro del cristalizador, reducir los defectos de la escoria de óxido.

1.6 Sistema de enfriamiento de agua
El sistema de refrigeración por agua se utiliza principalmente para la refrigeración de equipos de líneas de producción, es decir, para la carcasa del sensor, una bobina, una camisa de agua, un cable refrigerado por agua, un transformador, un reactor de equilibrio de fase; se compone de un dispensador de agua, un colector de aguas residuales y tuberías, válvulas y otros asociados, incluido el tipo de retorno por presión y dos tipos de presión para la Parte elegida; Tiene funciones como presión de agua, visualización de temperatura de remanso, control y alarma, enclavamiento.
Parámetro técnico:
1.6.1 Presión de entrada: 0.3 ~ 0.4MPa,

1.6.2 Temperatura de entrada: 5 ~ 45 grados,

1.6.3 Consumo de agua: 18 ~ 20t / h
1.6.4 Temperatura de salida: menos de 55 ℃,

1.6.5 Permitir que la temperatura suba: menos de 20 ℃ (a la temperatura máxima de entrada),
1.6.6 Dureza total (CAO): menos de 10 mg equivalentes / L,

1.6.7 Resistencia al agua: mayor que 2000 / cm.

1.7 Sistema hidráulico
El sistema hidráulico para la elevación del horno de fundición basculante, una cubierta del horno abierta y cerrada y el horno de vertido de aislamiento antes y después de caminar, levantar y descargar, abrir y cerrar la tapa, adopta la estación hidráulica de suministro centralizado de presión de suministro de líquido, control de válvula electrohidráulica.
Parámetros básicos: tanque de aceite (apariencia): 1300 * 900 * 700 mm (acero inoxidable)
Capacidad efectiva: 600L
Presión de trabajo clasificada: 16MP
Caudal nominal: 40L / min.
Motor de la bomba de aceite: 15kw * 2 (un uso, un modo de espera)

1.8 sistema de control electrónico
El sistema de control eléctrico de la unidad son, respectivamente, horno de fusión controlado, máquina de fundición de plomo, sistema de enfriamiento de agua, sistema hidráulico, nuestra empresa proporciona equipos de control eléctrico maduros y estables para completar las funciones operativas necesarias de acuerdo con los requisitos de la producción de cada enlace, control sistemas y componentes eléctricos utilizados en todos los fabricantes nacionales y extranjeros conocidos del producto original, y dejaron un cierto margen de capacidad, para garantizar la fiabilidad y aplicabilidad del equipo. Entre ellos:
La máquina de fundición de guía servo impulsada por marcas importadas (sistema servo de Japón Yaskawa 7.5kW) servo sistema digital de CA de alto par.

Ⅲ. Lista de componentes del equipo de línea de producción de colada continua vertical para billetes redondos

Horno Co., Ltd de Wuxi East China

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