La máquina de colada continua de cobre horizontal de la losa para 16m m 2 filamentos reviste la tira con cobre
Ⅰ. ESPECIFICACIONES
1. Tipos de especificaciones del bastidor
* Oxgen libera el cobre
1,1 billetes de la Placa-tira (rectangulares)
Gama del grueso * gama de la anchura (8--20) * (420--650) milímetros
Gama del diámetro interno Φ (500 de la bobina--800) milímetros
Diámetro externo máximo de las bobinas Φ1600 milímetro
Peso máximo de la bobina 8000 kilogramos
Número de las líneas de montaje 1--3 líneas (ser decidido según condiciones de la sección)
PARÁMETROS TÉCNICOS DEL Ⅲ .MAJOR DEL EQUIPO
| 1,1 |
Velocidad del bastidor: |
| |
Velocidad de la tracción |
0-64 mm/s (Stepless ajustable) |
| |
Velocidad de Backstepping |
0-64 mm/s (Stepless ajustable) |
| |
Línea óptima velocidad de la tira |
90-120mm/min |
| |
|
|
| 1,2 |
Poder del equipo: |
| |
Horno de la combinación:
Fundición
El sostenerse
|
500Kw
200Kw
|
| |
Máquina de la tracción |
7.5Kw |
| |
Tensión de esquileo hidráulica |
80T |
| 1,3 |
Grueso del esquileo |
20m m (máximo) |
| 1,4 |
Parámetros de la máquina que arrollan |
|
| |
Peso que arrolla |
6000Kg
|
| |
Diámetro interior de la bobina |
Φ500-800mm
|
| |
Diámetro de la bobina |
1600m m |
| 1,5 |
Valor del ruido de la máquina |
Menos DB de 85 |
| 1,6 |
Altura de la línea de la operación de máquina |
+1000mm |
| 1,7 |
Dirección de impulsión de la máquina |
Impulsión correcta |
| 1,8 |
Capacidad de producción |
|
| |
2 filamentos: 750-1200Kg/h |
anchura: grueso de 470m m: 25m m |
| |
Poder de la máquina del montaje del equipo |
700Kw |
Ⅳ. PARÁMETROS DE PROCESO PRINCIPALES
| 1 |
Salida |
750-1200Kg/h |
| 2 |
Gama de regulación de la temperatura |
≤1300℃ |
| 3 |
Precisión del control de la temperatura del horno del aislamiento térmico |
±5℃ |
| 4 |
Tolerancia vertical y horizontal |
Horizontal: + 0.10m m
Vertical: ±0.20mm
|
| 5 |
Empuje y tire de la gama de ajuste |
Empuje: 0-64mm/s ±0.1mm (electrodeless)
Tirón: 0-64mm/s ±0.1mm (electrodeless)
|
| 6 |
Curva de la hoz |
el 1.5mm/m |
| 7 |
Gama de ajuste de Dragger |
Fricción: 0-64mm/s ±0.1mm (electrodeless)
Backsteppingl: 0-64mm/s ±0.1mm (electrodeless)
|
| 8 |
Línea máxima velocidad de la fricción |
120mm/min |
| 9 |
Gama de ajuste que arrolla |
Diámetro interior de la bobina Φ500-Φ800mm
Diámetro externo de la bobina Φ1600mm
|
| 10 |
Velocidad que arrolla del máximo |
250mm/min
|
| 11 |
Gama de ajuste elástico |
0.95-0.75 |
| 12 |
Dgree de la torre de coiliing |
≤40m |
| 13 |
Consumo de energía de la unidad |
430kWh/t |
Ⅴ. LISTA DE PIEZAS DEL EQUIPO
| No. |
Nombre del equipo y espec. |
Unidad |
Cantidad |
| 1 |
Piezas de la máquina |
|
|
| 1,1 |
Derritiendo y sosteniendo el horno combinado |
sistema |
1 |
| 1,2 |
Molde |
sistema |
2 |
| 1,3 |
Dragger |
sistema |
1 |
| 1,4 |
Cortador hidráulico |
sistema |
1 |
| 1,5 |
Máquina que arrolla |
sistema |
2 |
| 2 |
Sistema hydráulico |
|
|
| 2,1 |
Horno combinado titing la estación hidráulica |
sistema |
1 |
| 2,2 |
Estación hidráulica del cortador hidráulico |
sistema |
1 |
| 2,3 |
Dragger y estación hidráulica de la máquina que arrolla |
sistema |
1 |
| 3 |
Sistema de control eléctrico |
|
|
| 3,1 |
Sistema de control de horno eléctrico de la frecuencia del poder |
Sistema |
2 |
| 3,2 |
Sistema del control automático |
sistema |
1 |
| 4 |
Documentación técnica con el equipo |
sistema |
2 |
| 4,1 |
Diagrama de la instalación de equipo |
fichero |
1 |
| 4,2 |
Especificación del equipo |
fichero |
1 |
| 4,3 |
Diagrama del principio del sistema de control eléctrico |
fichero |
1 |
| 4,4 |
Disposición del gabinete de control |
fichero |
1 |
| 4,5 |
Especificación de producto para el equipo eléctrico principal |
fichero |
1 |
| 4,6 |
Diagrama de sistemas hidráulico |
fichero |
1 |
| 4,7 |
Programa del PLC |
fichero |
1 |
Ⅵ. FECHA DE LA ENTREGA
Para ser entregado en el plazo de 75 días después del contrato se hace eficaz.
Ⅷ. SERVICIO POST-VENTA
1. El cuerpo principal del equipo tendrá un año de garantía libre, y los componentes especiales serán discutidos por separado;
2. Durante el período de la ensayo-producción (dentro 3 meses después de que el encargar del equipo se acaba), nuestra compañía enviará a un técnico profesional para el servicio de la continuación;
Dentro del período de garantía, si ocurre la falta debido al problema de la calidad, nuestra compañía enviará personales al sitio para solucionar el problema en el plazo de 72 horas después de recibir el aviso;
Después del período de garantía del equipo se expira, nuestra compañía ofrecerá soluciones eficaces en el plazo de 24 horas después de recibir el aviso, y enviará los personales para el trabajo de mantenimiento si el usuario no puede solucionar el problema, cargando solamente los costos del coste.
Para la revisión anual del equipo, nuestra compañía enviará al técnico profesional para unirse a los usuarios en formular el plan del cambio, gratuitamente;
Dentro del período de garantía, nuestra compañía puede enviar al técnico profesional al sitio para comprobar la condición de la operación del equipo y para proporcionar servicio de campo.
Después del período de garantía de equipo expira, una visita de vuelta se puede hacer en la invitación una vez por mitad de un año.
3. Si nuestra compañía tiene puntos de la innovación y de la mejora o sugerencias constructivas para los equipos similares, informaremos al usuario a tiempo.
Horno Co., Ltd de la China oriental de Wuxi
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